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VB系列和VC系列的不同

VB系列和VC系列的不同

VB系列和VC系列的不同

  VB系列和VC系列的不同
  VB和VC系列都是基于线阵CCD配合软件算法智能识别计数。但是原理不同,适用的物料也不同。
  VB系列的落料原理图


  VB有两种落料模式:
  第一种:储料室闸门关闭,多数物料通过粗供盘进入储料室,达到设定数量后,等候精补盘进行补料,直至总数量达到设定数量要求,比如总数需要100个,可以设置成95个通过粗供盘下落,因为盘面较宽,可能会下落92或者97,则剩余个数,通过精补盘下落,最终达到100粒。闸门开启,所有物料一起落至包装袋或其他集料装置。


  第二种:计数供料依然采取粗供盘+精补盘模式,但是储料室闸门敞开,物料计数过程中,直接依次落至包装袋或其他集料装置,无需通过储料室积攒。
  针对一些勾连物料,若所有物料一起落容易粘连,不易下落,在储料室里形成堵料。另外形状较大的物料,数量较多时,由于储料室空间有限,下料斗成收口装,所以也容易堵料。
  采用第二种模式,物料分散下落,不会堵料,很好解决此问题。
  VC系列的落料原理图


  多数物料通过粗供盘进入储料室A,当达到设定数量后,A门开启,落至储料室B,并等候精补盘进行少量补料。在补料的同时,A门关闭,继续进行下一包物料的计数。当储料室B内物料精补完成,达到总需求个数后,B闸门开启,所有物料落至袋中或其他集料装置。


  虽然VB和VC都是通过粗供盘和精补盘配合进行准确供料,但是由于落料方式不同,选择也不同。
  1、VC不合适重量大,体积大的物料,因为储料室A和B的空间有限,而且需要留有空间供闸门开关。
  2、易勾连,流动性不好的物料适合选用VB第二种落料模式
  3、VC比VB效率更高,VC包含缓存功能的储料室A,等候补料的同时即可数下一包物料
  所以选择VB还是VC系列,要根据物料是否勾连,物料体积以及重量,物料流动性等属性进行选择,还要结合实际生产的效率进行抉择。

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